मल्टीस्टेज केन्द्रापसारक पंप की समायोजन विधि
1. वाल्व थ्रॉटलिंग
केन्द्रापसारक पंप के प्रवाह को बदलने का सबसे आसान तरीका पंप आउटलेट वाल्व के उद्घाटन को समायोजित करना है, और बहु-चरण केन्द्रापसारक पंप की गति अपरिवर्तित बनी हुई है (आमतौर पर रेटेड गति), जो अनिवार्य रूप से पाइप लाइन की स्थिति को बदल देती है। पंप के काम करने के बिंदु को बदलने के लिए वक्र। पंप विशेषता वक्र QH और पाइप लाइन विशेषता वक्र Q-theh का प्रतिच्छेदन वाल्व पूरी तरह से खुला होने पर पंप का सीमा परिचालन बिंदु है। जब छोटा वाल्व बंद हो जाता है, तो पाइपलाइन का स्थानीय प्रतिरोध बढ़ जाता है, और पंप ऑपरेटिंग बिंदु बाईं ओर चला जाता है, और संबंधित प्रवाह कम हो जाता है। जब वाल्व पूरी तरह से बंद हो जाता है, तो यह अनंत प्रतिरोध और शून्य प्रवाह के बराबर होता है। इस समय, पाइपलाइन विशेषता वक्र ऊर्ध्वाधर समन्वय के साथ मेल खाता है। यह देखा जा सकता है कि जब प्रवाह को छोटे वाल्व को बंद करके नियंत्रित किया जाता है, तो मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंप की पानी की आपूर्ति क्षमता खुद नहीं बदलती है, सिर की विशेषता नहीं बदलती है, और ट्यूब प्रतिरोध विशेषता परिवर्तन के साथ बदल जाएगी वाल्व खोलना। यह विधि संचालित करना आसान है, निरंतर प्रवाह दर, एक निश्चित अधिकतम प्रवाह दर और शून्य के बीच समायोजित की जा सकती है, और अतिरिक्त निवेश की आवश्यकता नहीं है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लेकिन थ्रॉटलिंग समायोजन एक निश्चित आपूर्ति बनाए रखने के लिए केंद्रापसारक पंप की अतिरिक्त ऊर्जा का उपभोग करने के लिए है, केन्द्रापसारक पंप की दक्षता में भी गिरावट आएगी, जो आर्थिक रूप से उचित नहीं है।
2. आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन
उच्च दक्षता वाले क्षेत्र से ऑपरेटिंग बिंदु का विचलन पंप की गति को समायोजित करने के लिए मूल स्थिति है। जब मल्टीस्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंप के रोटेशन की गति में परिवर्तन होता है, तो वाल्व खोलना अपरिवर्तित रहता है (आमतौर पर अधिकतम उद्घाटन), पाइपलाइन सिस्टम की विशेषताएं अपरिवर्तित रहती हैं, और पानी की आपूर्ति क्षमता और सिर की विशेषताओं के अनुसार बदलती हैं। उस मामले में जहां आवश्यक प्रवाह दर रेटेड प्रवाह दर से कम है, आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन का सिर वाल्व थ्रॉटल की तुलना में छोटा है, इसलिए आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन द्वारा आवश्यक जल आपूर्ति शक्ति वाल्व थ्रॉटल से भी छोटा है । जाहिर है, वाल्व थ्रॉटलिंग के साथ तुलना में, आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन की ऊर्जा-बचत प्रभाव बहुत प्रमुख है, और क्षैतिज मल्टीस्टेज केंद्रापसारक पंपों की कार्य क्षमता अधिक है। इसके अलावा, आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन का उपयोग न केवल केंद्रापसारक पंप में गुहिकायन की संभावना को कम करने में मदद करता है, बल्कि गति-अप / गति-डाउन समय को निर्धारित करके स्टार्टअप / स्टॉप प्रक्रिया का विस्तार भी कर सकता है, ताकि गतिशील टोक़ बहुत कम हो गया है, बहुत हद तक, पानी के अत्यधिक हानिकारक प्रभाव को समाप्त कर दिया जाता है, और पंप और पाइपिंग प्रणाली के जीवन को बहुत बढ़ा दिया जाता है।
बहु-चरण केन्द्रापसारक पम्प कुशल और ऊर्जा-बचत विधि
1. जब मल्टी-स्टेज पंप का उपयोग किया जाता है, तो मल्टी-स्टेज पंप को वास्तविक ऑपरेटिंग मापदंडों के अनुसार चुना जाना चाहिए। केवल जब पैरामीटर बहुत अलग नहीं होते हैं तो पंप अत्यधिक कुशल और स्थिर परिचालन स्थिति में हो सकता है। एक बार एक कुशल ऑपरेटिंग राज्य में, ऊर्जा की खपत को अच्छी तरह से बचाया जा सकता है, और ऊर्जा की बचत का उद्देश्य प्राप्त होता है।
2. बहु-चरण केन्द्रापसारक पंपों का चयन करते समय, नई प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके ऊर्जा-बचत और उच्च दक्षता वाले उत्पादों का चयन किया जाना चाहिए।
3. आवृत्ति रूपांतरण ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकी का उपयोग वास्तविक कार्य स्थितियों के अनुसार ऊर्जा प्रदान करने के लिए किया जाता है। आमतौर पर, ऊर्जा को जितना संभव हो उतना दिया जाता है, जो ऊर्जा की बचत के प्रभाव को भी प्राप्त करता है।
4. पंप के नियमित रखरखाव और रखरखाव के लिए सही रखरखाव विधि का उपयोग करना चाहिए, ताकि पंप के सेवा जीवन में बहुत सुधार हो सके।
मल्टीस्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंप का परीक्षण और स्वीकृति
1. मल्टीस्टेज केंद्रापसारक पंप के कमीशन से पहले निरीक्षण मशीन की तैयारी
1. रखरखाव रिकॉर्ड की जांच करें, रखरखाव की गुणवत्ता को रखरखाव नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और पुष्टि करें कि रखरखाव रिकॉर्ड पूरा हो गया है और डेटा सही है।
2. स्नेहन की स्थिति की जांच करें, अगर यह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो समय में चिकनाई तेल को बदलें या जोड़ें।
3. शीतलन जल प्रणाली को अबाधित किया जाना चाहिए।
4. क्रैंकिंग में असमानता और शोर की कोई भावना नहीं है, और पैकिंग ग्रंथि तिरछी नहीं है।
5. गर्म तेल पंप को शुरू करने से पहले गर्म किया जाना चाहिए, और पहले से गरम तापमान वृद्धि दर 50 ℃ प्रति घंटे से अधिक नहीं है।
दूसरा, मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंप लोड टेस्ट
नो-लोड टेस्ट रन को पूरा करें, मल्टी-स्टेज पंप के प्रदर्शन संकेतक तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और लोड टेस्ट रन किया जा सकता है। लोड टेस्ट रन चरण निम्नानुसार हैं।
1. कार को चालू करें और ठंडा पानी चालू करें।
2. सिंचाई पंप।
3. मोटर शुरू करें। पंप आउटलेट दबाव, मोटर वर्तमान और चलने की स्थिति का निरीक्षण करने पर ध्यान दें।
4. धीरे-धीरे मल्टीस्टेज पंप के आउटलेट वाल्व को सामान्य प्रवाह दर तक खोलें।
5. प्रवाह और दबाव को समायोजित करने के लिए विनियमन वाल्व या पंप आउटलेट वाल्व का उपयोग करें।
लोड परीक्षण के लिए आवश्यकताओं को निम्नानुसार होना चाहिए:
(1) ऑपरेशन सुचारू है और शोर नहीं है, और स्नेहन और शीतलन प्रणाली सामान्य रूप से काम करती है।
(2) प्रवाह दर और दबाव स्थिर होते हैं, नेमप्लेट की क्षमता या जाँच क्षमता तक पहुँचते हैं।
(3) रेटेड सिर और प्रवाह के तहत, मोटर चालू रेटेड मूल्य से अधिक नहीं है।
(४) प्रत्येक भाग का तापमान सामान्य है।
(5) असर कंपन आयाम: 1500r / मिनट के नीचे काम करने की गति 0.09 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए; 3000r / मिनट से नीचे काम करने की गति 0.06 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।
(6) सभी जोड़ों और सहायक पाइपलाइनों में कोई रिसाव नहीं है।
(7) शाफ्ट सील रिसाव निम्न मानकों से अधिक नहीं होना चाहिए। पैकिंग सील: सामान्य तरल, 20 बूंद / मिनट; भारी तेल, 10 बूंद / मिनट। यांत्रिक मुहर: सामान्य तरल, 10 बूंद / मिनट; भारी तेल, 5 बूंद / मिनट।
3. स्वीकृति
निरीक्षण और मरम्मत की गुणवत्ता नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करती है, निरीक्षण और मरम्मत रिकॉर्ड सटीक और पूर्ण हैं, और परीक्षण रन सामान्य है।
मल्टीस्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंप की अत्यधिक बिजली खपत के दस कारण
1. बहु मंच केन्द्रापसारक पंप पंप गति बहुत अधिक है;
2. संप्रेषित तरल की चिपचिपाहट बड़ी है;
3. अवगत तरल का विशिष्ट गुरुत्व मूल डिजाइन मूल्य से अधिक है;
4. पंप प्ररित करनेवाला का आकार बहुत बड़ा है;
5. मल्टी-स्टेज पंप सिर बहुत कम है, प्रवाह बहुत बड़ा है;
6. पूर्वनिर्धारित मूल्य से पाइपलाइन प्रणाली का प्रतिरोध कम या अधिक हो जाता है;
7. सील सीट पर यांत्रिक मुहर का दबाव बहुत बड़ा है;
8. असर पहना या क्षतिग्रस्त है;
9. आउटलेट पाइप टूट गया है;
10. विभिन्न भागों का थर्मल विस्तार एक समान नहीं है।
मल्टीस्टेज केन्द्रापसारक पम्प प्ररित करनेवाला की सामान्य मरम्मत विधि
1. तांबे के तार की मरम्मत विधि
पिनहोल जैसी गुहिकायन के लिए, जब तक कि छेद टुकड़ों में नहीं जुड़े हों, आप पिनहोल को पंच करने के लिए लाल तांबे के तार का उपयोग कर सकते हैं और इसे एक फाइल के साथ फाइल कर सकते हैं। उपचार से पहले, ब्लेड की सतह पर जंग और गंदगी को पॉलिशर से हटा दें, और फिर हवा के छेद में मौजूद अशुद्धियों को बाहर निकालने के लिए ऑक्सीजन-एसिटिलीन फ्लेम का उपयोग करें, और फिर तांबे के तार की उपयुक्त मोटाई के साथ छेद भरें, और उसी समय तांबे को हटाने के लिए एक तेज हाथ से मारा जाता है। तार को निचोड़ा जाता है और छेद में निचोड़ा जाता है, और अंत में एक फ़ाइल के साथ चपटा होता है।
2. गैस वेल्डिंग की मरम्मत विधि
एक लकड़ी का कोयला आग पर प्ररित करनेवाला रखो और इसे 400-500 ℃ तक गर्म करें, मरम्मत वेल्डिंग स्थान पर टिन लटकाएं, और फिर पीतल के तार को नाली या छेद में मरम्मत करने के लिए ऑक्सीजन-एसिटिलीन लौ का उपयोग करें। वेल्डिंग के बाद लकड़ी का कोयला आग निकालें और एस्बेस्टस का उपयोग करें बोर्ड गर्मी इन्सुलेशन के साथ कवर किया गया है ताकि दरारें से बचने के लिए ब्लेड को धीरे-धीरे ठंडा करने की अनुमति मिल सके। वेल्डिंग के बाद, मूल समोच्च के अनुसार संसाधित करने और ट्रिम करने के लिए एक फ़ाइल का उपयोग करें।
3. त्वरित मरम्मत विधि
रैपिड स्टील इलाज से पहले सीमेंट जैसा चिपकने वाला मरम्मत एजेंट है। इलाज के बाद, इसमें उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, कोई संकोचन और कोई जंग नहीं है। यह धातु सामग्री जैसे स्टील और लोहे में होने वाले छिद्रों, दरारों, रेत के छिद्रों आदि को भरने के लिए उपयुक्त है। मरम्मत, मजबूत संबंध प्रभाव के साथ। मरम्मत करने से पहले, तैरते हुए जंग और गंदगी को साफ करें और उस क्षेत्र की चारों ओर की गंदगी को ठीक किया जाए। तत्काल स्टील प्लास्टिक ट्यूब में कोलाइड को बाहर निकालें, और जल्दी से और पूरी तरह से अलग-अलग रंगों की दो सामग्रियों को आंतरिक कोर और कोलाइड की बाहरी त्वचा को एक रंग में (लगभग 1 ~ 2min) हाथ से गूंध लें, ताकि गर्मी प्राप्त हो सके और कोमलता। इससे पहले कि त्वरित-रूप स्टील कोलाइड को जमना है, यह मजबूती से मरम्मत की गई जगह का पालन करता है, और यह ब्लेड को गोंद के आसंजन को बढ़ाने के लिए कोलाइड के इलाज की प्रक्रिया के साथ बार-बार (हाथ या उपकरण) कॉम्पैक्ट किया जाता है। कठोर स्टील के सख्त होने के बाद, इसे एक फ़ाइल के साथ दर्ज करें।
4. Epoxy राल मरम्मत विधि
मिक्सिंग अनुपात और ऑर्डर के अनुसार एक कांच के बर्तन में उचित मात्रा में इपॉक्सी राल, एथिलीनमेडीन, डिब्यूटाइल फॉथलेट और एसीटोन डालें और अच्छी तरह मिलाएं। जब सरगर्मी चिपकने की चिपचिपाहट पर ध्यान दें, और एसीटोन की एक उचित मात्रा में जोड़ें। तैयार किए गए एपॉक्सी राल का उपयोग 20-30 मिनट के भीतर किया जाना चाहिए। एपॉक्सी राल को डुबोने के लिए एक ऊन ब्रश का उपयोग करें, और ब्लेड की सतह पर ट्रेकोमा और रंध्र को पेंट करें। ब्रश करते समय, ट्रेकोमा और रंध्र के बीच में हवाई बुलबुले को धीरे से निचोड़ने के लिए एक नुकीले शंकु का उपयोग करें। असली। 1-2 घंटे के लिए एपॉक्सी राल ठीक होने के बाद, फिर 2-3 बार लागू करें। सुनिश्चित करें कि अंतिम अनुप्रयोग के दौरान ब्लेड की सतह चिकनी और चिकनी है। पेंटिंग के बाद, प्ररित करनेवाला को 20-30 डिग्री सेल्सियस और अपेक्षाकृत कम सापेक्ष आर्द्रता के वातावरण में रखा जाता है, और धीरे-धीरे 48 घंटों के लिए ठीक हो जाता है। इपॉक्सी राल पूरी तरह से ठीक हो जाने के बाद, सतह की परत पर प्ररित करनेवाला और प्रोट्रूशियंस के आकृति को ट्रिम करने के लिए एक फ़ाइल या पॉलिशर का उपयोग करें।
5. सरफेसिंग रिपेयर विधि
सरफेसिंग से पहले, चमकदार धातु के शरीर के संपर्क में आने तक जंग और मलबे की सतह को साफ करने के लिए कैवियार के कटाव वाले हिस्सों को ग्राइंडर से पीस लें, ताकि सरफेसिंग लेयर और ब्लेड अधिक मजबूती से संयुक्त हो जाएं। सफाई के बाद, प्ररित करनेवाला को प्रीचिंग के लिए लकड़ी का कोयला आग में रखें। वेल्डिंग छड़ या स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग छड़ का उपयोग ब्लेड के समान सामग्री के साथ करें, छीलने या नुकसान के बिना, सूखा रखें और नमी को हटा दें, ताकि सरफेसिंग में छिद्र से बचें। सरफेसिंग वेल्डिंग के दौरान, राउंड-ट्रिप वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, और स्तरित क्रॉस-प्रेशर वेल्डिंग को भी अपनाया जा सकता है। वेल्डिंग को गर्म करने और केंद्रित करने से रोकने के लिए हर बार सरफेसिंग वेल्डिंग की मात्रा छोटी होनी चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप तनाव और विरूपण होता है। वेल्डिंग की मरम्मत के बाद, ब्लेड को ट्रिम करने के लिए एक पॉलिशर का उपयोग करें। मरम्मत के बाद, प्ररित करनेवाला को स्थिर संतुलन के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए। उच्च गति पर प्ररित करनेवाला को घूमने से रोकने के लिए, अतिरिक्त वजन के असंतुलन और पंप के कंपन के कारण केन्द्रापसारक बल उत्पन्न होता है।
मल्टीस्टेज केन्द्रापसारक पम्प दोष निर्णय और उन्मूलन
1. घटना: पंप शुरू करने के बाद, पंप दबाव गिरता है और पंप नहीं बढ़ता है।
मुख्य कारण:
; अधूरा वेंटिंग और पंप में हवा;
Poor फ़िल्टर या तेल इनलेट लाइन अवरुद्ध है (खराब तेल प्रवाह), और प्राथमिक प्ररित करनेवाला इनलेट अवरुद्ध है;
Is तेल का तापमान बहुत कम या बहुत अधिक है;
Or बड़े टैंक या बफर टैंक का तरल स्तर (दबाव) बहुत कम है;
Blocked संतुलन डिवाइस को गंभीरता से पहना जाता है (अनुचित संचालन द्वारा संतुलन पाइप अवरुद्ध या उत्पन्न होता है);
Centrif केन्द्रापसारक पंप का निम्न दबाव अंत कसकर सील नहीं है, और हवा रिसाव के कारण होता है।
दृष्टिकोण:
FromRe- वेंट जब तक तरल स्वाभाविक रूप से आउटपुट वाल्व पर वेंट वाल्व से बाहर नहीं निकलता है;
In फिल्टर को साफ करें या तेल इनलेट लाइन के व्यास की जांच करें;
500 450C और 500C के बीच तेल वितरण तापमान को नियंत्रित करना सबसे उपयुक्त है;
And बड़े तेल टैंक और बफर टैंक के तरल स्तर और दबाव का परीक्षण करें;
⑤ संतुलन डिवाइस की जांच करें (यदि आवश्यक हो तो निरीक्षण खोल सकते हैं);
The चेक और केन्द्रापसारक पंप के कम दबाव अंत सील की जगह या टोपी पेंच समायोजित करें।
दूसरा, घटना: केन्द्रापसारक पंप ड्रॉप का विस्थापन और दबाव।
मुख्य कारण:
① फिल्टर का अंतर बहुत बड़ा है, और कच्चे तेल में अशुद्धियां पंप के पहले चरण के प्ररित करनेवाला के सक्शन पोर्ट को रोकती हैं।
And बैलेंस प्लेट और बैलेंस प्लेट के बीच क्लीयरेंस अनुचित है, शाफ्ट और इम्पेलर के बीच क्लीयरेंस, इम्पेलर ओपनिंग रिंग और गाइड विंग वियर रिंग बहुत बड़ी है (गैर-सांद्रता के कारण);
③ प्ररित करनेवाला क्षति (पहनने के नुकसान, गुहिकायन क्षति, प्रसंस्करण गुणवत्ता);
Supply टूटी हुई तेल इनलेट पाइपलाइन आपूर्ति और परिवहन संबंधों की अव्यवस्था की ओर ले जाती है।
दृष्टिकोण:
And पंप के कम दबाव वाले छोर को खोलें और प्ररित करनेवाला में रुकावट को हटा दें;
केन्द्रापसारक पंप पर nTurn, फिट अंतर की जाँच करने के लिए vernier कैलिपर्स और आंतरिक और बाहरी कैलीपर्स का उपयोग करें, और पंप को स्थापित करते समय स्थापना आवश्यकताओं का पालन करें;
The ध्यान से प्ररित करनेवाला की सतह पहनने की जाँच करें; क्षति के कारण का विश्लेषण करें और ऑपरेशन योजना के अगले चरण को तैयार करें (पंप की उपयोग की स्थिति अलग है, और हठधर्मिता की नकल नहीं होनी चाहिए);
In तेल इनलेट पाइपलाइन और संबंधित उपकरणों की जाँच करें;
3. घटना: पंप शुरू करने के बाद, तेल हस्तांतरण सामान्य रूप से शुरू होता है, और फिर दबाव धीरे-धीरे गिरता है।
मुख्य कारण:
Oil फिल्टर बहुत गंदा है, तेल के प्रवाह को प्रभावित करता है;
Or तेल का तापमान बहुत अधिक है (गुहिकायन) या बहुत कम (तेल गाढ़ा);
(बैलेंस पाइप का लॉक होना (हैंड टच द्वारा चेक किया जा सकता है) पंप हेड के उच्च दबाव वाले हिस्से को गर्म करने और सिर को प्रभावित करने का कारण बनता है;
Accum वेंटिंग पूर्ण नहीं है, तेल परिवहन के दौरान बुलबुले धीरे-धीरे जमा होते हैं, जिससे गैस का निर्माण होता है, जो पंप में प्रवेश करने वाले तरल को प्रभावित करता है;
, डालने के बाद, पाइप लाइन में दबाव परिवर्तन से भंग गैस की वर्षा होती है और तेल परिवहन पर्यावरण को प्रभावित करता है;
दृष्टिकोण:
① फिल्टर को साफ करने के लिए पंप बंद करो;
②Control तेल तापमान;
रुकावट को साफ करने के लिए बैलेंस ट्यूब को हटाएं;
④ पूर्ण वेंटिंग (तेल परिवहन के प्रारंभिक निरीक्षण के दौरान, दबाव गेज पॉइंटर के परिवर्तन का निरीक्षण करने के लिए ध्यान दें, और किसी भी समय पंप में गैस को वेंट करें;
⑤ उलटे टैंक की वजह से गैस की स्लग को वेंट करें (यह तेल पाइपलाइन को पुनर्व्यवस्थित करने के लिए अनुशंसित है, फ़िल्टर से पहले बफर टैंक इनलेट लाइन और बड़े टैंक तेल पाइपलाइन को अलग करें;
4. घटना: केंद्रापसारक पंप के संचालन के दौरान, संतुलन प्लेट पहना जाता है, और पंप स्ट्रिंग वॉल्यूम निर्दिष्ट सीमा से अधिक है।
मुख्य कारण:
Urities पंप की क्षमता अच्छी नहीं है, तेल में बहुत अधिक अशुद्धियां पंप की बैलेंस प्लेट को खराब कर देती हैं;
② अनुचित असेंबली के कारण पंप शाफ्ट को बहुत बड़ा या बहुत छोटा होने की अनुमति मिलती है;
,The असर पहना जाता है, और अंतर बड़ा हो जाता है, जो शाफ्ट को बहुत अधिक स्ट्रिंग की अनुमति देता है;
④ अनुचित संचालन, बैलेंस प्लेट और बैलेंस प्लेट के बीच की खाई को समायोजित नहीं किया जाता है (खोला जाता है) हर बार केन्द्रापसारक पंप शुरू होता है;
And मोटर शाफ्ट और पंप शाफ्ट (रेडियल रनआउट और अक्षीय रनआउट उत्पन्न करने) के बीच सांद्रता यांत्रिक क्षति की एक श्रृंखला का कारण बनती है, जिससे बैलेंस प्लेट और बैलेंस प्लेट के बीच की खाई बहुत बड़ी हो जाती है;
दृष्टिकोण:
① पंप बंद करो और बैलेंस प्लेट को बदलें, बैलेंस गैप की जांच करें;
विधानसभा अंतर को दूर करें;
③Replace असर;
Method सही संचालन विधि का निर्धारण;
Equipment उपकरण की सांद्रता को समायोजित करें।
वी। घटना: केन्द्रापसारक पंप के संचालन के दौरान, संतुलन ट्यूब और पंप के उच्च दबाव अंत गर्म होते हैं, और पंप दबाव गिरता है।
मुख्य कारण:
Balance शेष भाग अपने कार्य खो देता है, और शेष प्लेट और शेष प्लेट सूखी पीसने से गर्मी के अपव्यय में कठिनाई होती है;
② खराब होने (खराब स्नेहन की स्थिति) के कारण पंप सिर का तापमान बढ़ जाता है;
Pressureउपकरण संकेंद्रित नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च दबाव खंड सील और असर पहनते हैं;
To पैकिंग सील बहुत तंग है, बहुत छोटे रिसाव के कारण पंप गर्म होने की अनुमति देता है;
छठी। घटना: संतुलन ट्यूब और केन्द्रापसारक पंप के उच्च दबाव अंत गर्म होते हैं और पंप दबाव गिरता है। मुख्य कारण हैं:
Balance शेष भाग अपने कार्य खो देता है, और शेष प्लेट और शेष प्लेट सूखी पीसने से गर्मी के अपव्यय में कठिनाई होती है;
② खराब होने (खराब स्नेहन की स्थिति) के कारण पंप सिर का तापमान बढ़ जाता है;
Pressureउपकरण संकेंद्रित नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च दबाव खंड सील और असर पहनते हैं;
To पैकिंग सील बहुत तंग है, बहुत छोटे रिसाव के कारण पंप गर्म होने की अनुमति देता है;
दृष्टिकोण:
① चेक करें और बैलेंस बोर्ड को बदलें, ऑपरेशन विधि को ठीक करें;
② उच्च और निम्न दबाव अंत बीयरिंग की जाँच करें और बदलें, नियमित रखरखाव (स्नेहन की स्थिति में सुधार);
③ ध्यान केंद्रित एकाग्र करें;
And जाँच करें कि क्या शाफ्ट आस्तीन को गंभीरता से पहना जाता है, और सीलिंग की स्थिति (सामग्री की गुणवत्ता, स्थापना विधि) के साथ नई पैकिंग को प्रतिस्थापित करता है।
मल्टीस्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंप के उपयोग के दौरान निरीक्षण और रखरखाव
1. मोटर तापमान की जांच;
2. जांचें कि क्या तीन-चरण वोल्टेज और तीन-चरण वर्तमान स्थिर हैं;
3. क्या ऑपरेशन के दौरान रिसाव स्वीकार्य मूल्य के भीतर है;
4. क्या आउटलेट दबाव और विस्थापन आवश्यकताओं को पूरा करता है;
5. क्या पंप शरीर का समग्र तापमान एक समान है;
6. ऑपरेशन के दौरान आयाम 0.6 मिमी से कम होना आवश्यक है।
उपरोक्त मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंप, उच्च-दक्षता और ऊर्जा-बचत के तरीकों, कमीशनिंग और स्वीकृति के समायोजन के तरीके हैं, अत्यधिक बिजली की खपत के दस कारण, इम्पेलर्स की सामान्य मरम्मत के तरीके, गलती निर्णय और उन्मूलन, और जियानजी द्वारा बताई गई उपयोग प्रक्रिया। । निरीक्षण और रखरखाव। हर किसी की मदद करने की उम्मीद! बेशक, यदि आप मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंप के जीवन का विस्तार करना चाहते हैं, तो आपको नियमित रूप से साफ करना चाहिए और इसे बनाए रखना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि भागों की स्वच्छता के लिए आवश्यकताओं को पूरा किया गया है। मरम्मत के दौरान, विभिन्न विभिन्न भागों में सफाई आवश्यकताओं की विभिन्न डिग्री होती हैं। असेंबली के दौरान, संभोग भागों की सफाई की आवश्यकताएं गैर-संभोग भागों की तुलना में अधिक होती हैं, गतिशील संभोग भाग स्थिर संभोग भागों की तुलना में अधिक होते हैं, और सटीक संभोग भाग गैर-सटीक संभोग भागों की तुलना में अधिक होते हैं। छिड़काव, मढ़वाया और बंधुआ वर्कपीस सतहों के लिए, सफाई की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं। सफाई करते समय, आवश्यक सफाई गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न सफाई एजेंटों और सफाई विधियों को अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार अपनाया जाना चाहिए। भागों के क्षरण को रोकने के लिए, सटीक भागों के लिए किसी भी प्रक्रिया की अनुमति नहीं है