उत्पाद विवरण
XINJIUYANG रासायनिक परिसंचरण पंप: उत्कृष्ट प्रदर्शन, पूर्ण लाभ
ZA और ZE श्रृंखला के रासायनिक परिसंचरण पंपों को इसके अनुसार डिज़ाइन किया गया हैएपीआई 610, एक सुरक्षित, विश्वसनीय और स्थिर संचालन की पेशकश। वे स्वच्छ या कणयुक्त, तटस्थ या संक्षारक उच्च तापमान वाले मीडिया को संभालते हैं। पेट्रोकेमिकल्स, पेपरमेकिंग, कोयला प्रसंस्करण, भोजन, फार्मास्यूटिकल्स और पर्यावरण संरक्षण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले ये पंप जटिल उत्पादन प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे कच्चे तेल से लेकर रासायनिक उत्पादों तक विभिन्न प्रकार के पेट्रोकेमिकल मीडिया का परिवहन करते हैं, और उनका प्रदर्शन सीधे संपूर्ण उत्पादन प्रणाली की दक्षता, स्थिरता और सुरक्षा को प्रभावित करता है।




मॉडल विवरण

उत्पाद विवरण
| नमूना | ZA/ZE श्रृंखला |
| संरचना | सिंगल-स्टेज सिंगल-सक्शन केमिकल सर्कुलेशन पंप |
| प्रवाह दर | 2600 m3/h से कम या उसके बराबर |
| सिर | 300 मीटर से कम या उसके बराबर |
| डिज़ाइन मानक | एपीआई610 |
| कार्य का दबाव | 2.5 एमपीए(जेडए); 5.0MPa(ZE) |
| कार्य तापमान | 175 डिग्री (जेडए) से कम या उसके बराबर; 450 डिग्री (ZE) से कम या उसके बराबर |
| मोटर शक्ति | 1.1~160 किलोवाट |
| आउटलेट कैलिबर | DN25~DN450 |
| रफ़्तार | 960 आरपीएम;1450 आरपीएम; 2900 आरपीएम; |
| प्ररित करनेवाला प्रकार | बंद प्ररित करनेवाला; अर्ध - खुला प्ररित करनेवाला; खुला प्ररित करनेवाला |
| हीटिंग जैकेट | वैकल्पिक |
| सामग्री | कार्बन स्टील; एसएस304, एसएस316, डुप्लेक्स स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च मिश्र धातु, आदि। |
| आवेदन | पेट्रोकेमिकल, कोयला रसायन, ऑटो पार्ट कोटिंग, वनस्पति तेल, बैटरी उद्योग, कपड़ा, धातु विज्ञान, भोजन, दवा, चीनी, जल आपूर्ति अलवणीकरण, नमक उद्योग, पर्यावरण संरक्षण, आदि। |
डिज़ाइन के लाभ
मॉड्यूलर डिज़ाइन
रासायनिक परिसंचरण पंप में एक मॉड्यूलर संरचना होती है, जिसमें पंप बॉडी, प्ररित करनेवाला, सीलिंग डिवाइस, बीयरिंग और अन्य घटक अलग-अलग मॉड्यूल के रूप में होते हैं। यह असेंबली को सरल बनाता है और कनेक्शन को मानकीकृत करता है, उत्पादन चक्र को छोटा करता है। रखरखाव के दौरान, दोषपूर्ण मॉड्यूल को तुरंत पहचाना जा सकता है, अलग किया जा सकता है और प्रतिस्थापित किया जा सकता है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव के प्रयास को कम किया जा सकता है।
अनुकूलित हाइड्रोलिक डिज़ाइन
उन्नत सीएफडी तकनीक का उपयोग पंप के प्रवाह पथ को अनुकूलित करने, ऊर्जा हानि को कम करने के लिए किया जाता है। दक्षता को अधिकतम करने और बिजली की खपत को कम करने के लिए प्ररित करनेवाला आकार और ब्लेड कोणों को सावधानीपूर्वक इंजीनियर किया जाता है।
लचीली सामग्री विकल्प
सामग्री का चयन मध्यम और परिचालन स्थितियों के अनुरूप किया जाता है। सल्फ्यूरिक या हाइड्रोक्लोरिक एसिड जैसे अत्यधिक संक्षारक तरल पदार्थ उच्च {{1}क्रोमियम स्टेनलेस स्टील या हास्टेलॉय जैसी संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करते हैं। उच्च तापमान या उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है, जबकि हल्के, उच्च शक्ति वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है जहां वजन में कमी की आवश्यकता होती है। यह स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है और विभिन्न परिस्थितियों में सेवा जीवन का विस्तार करता है।
संरचना आरेख

| 1. प्ररित करनेवाला अखरोट | 4. पंप कवर | 7. सील कवर | 10. सस्पेंशन लूप | 13. तेल निकालने वाला बोल्ट | 16. ताला अखरोट |
| 2. पंप बॉडी | 5. धुरा आस्तीन | 8. बियरिंग बॉक्स | 11. सामने का असर | 14. धुरी | 17. रियल एक्सल बियरिंग कवर |
| 3. प्ररित करनेवाला | 6. मशीन सील | 9. फ्रंट एक्सल बियरिंग कवर | 12. वायु कक्ष | 15. झेलने के बाद | 18. युग्मन |
प्रदर्शन लाभ
उच्च प्रवाह और उच्च शीर्ष
रासायनिक परिसंचरण पंप मजबूत संवहन क्षमता प्रदान करते हैं, उच्च प्रवाह और उच्च हेड आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। तेल निष्कर्षण और रिफाइनरी प्रक्रियाओं में, वे प्रसंस्करण चरणों में कच्चे तेल या सामग्री का कुशलतापूर्वक परिवहन करते हैं। उच्च प्रवाह तेजी से स्थानांतरण सुनिश्चित करता है, जबकि उच्च हेड जटिल पाइपलाइनों के माध्यम से सुचारू संचालन की अनुमति देता है, निरंतर उत्पादन बनाए रखने के लिए ऊंचाई के अंतर और सिस्टम प्रतिरोध पर काबू पाता है।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए, ये पंप एसिड, क्षार, लवण और कार्बनिक यौगिकों जैसे अत्यधिक संक्षारक मीडिया को संभालते हैं। स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और इंजीनियरिंग प्लास्टिक सहित संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री, सेवा जीवन बढ़ाती है, रखरखाव आवृत्ति कम करती है, और उत्पादन लागत कम करती है।
उच्च-तापमान और उच्च-दबाव अनुकूलनशीलता
रासायनिक परिसंचरण पंप उच्च तापमान और उच्च दबाव स्थितियों के तहत संचालित करने के लिए बनाए गए हैं। उन्नत सीलिंग संरचनाएं और सामग्री रिसाव को रोकती हैं, जबकि पंप बॉडी और उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बने इम्पेलर यांत्रिक और थर्मल तनाव का सामना करते हैं, जिससे सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है।
स्थिर संचालन
इन पंपों में कम कंपन, कम शोर और उत्कृष्ट गतिशील संतुलन होता है। सटीक विनिर्माण प्ररित करनेवाला और शाफ्ट का संरेखण सुनिश्चित करता है, घिसाव को कम करता है और विश्वसनीयता में सुधार करता है। एक निगरानी और नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, पंप वास्तविक समय में प्रवाह, दबाव और तापमान को ट्रैक करता है, असामान्यताएं होने पर अलार्म जारी करता है और सुधारात्मक कार्रवाई करता है, जिससे सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
आवेदन के लाभ
व्यापक प्रयोज्यता
रासायनिक परिसंचरण पंप कच्चे तेल निष्कर्षण, परिवहन, शोधन और रासायनिक उत्पाद निर्माण सहित पेट्रोकेमिकल उत्पादन के सभी चरणों के लिए उपयुक्त हैं। वे हल्के और भारी कच्चे तेल, साथ ही विभिन्न रासायनिक कच्चे माल और उत्पादों को संभालते हैं। तेल निष्कर्षण में, वे उत्पादन और जल इंजेक्शन का समर्थन करते हैं; शोधन में, वे आसवन, उत्प्रेरक क्रैकिंग, हाइड्रोफाइनिंग और अन्य प्रक्रियाओं का काम करते हैं; रासायनिक विनिर्माण में, वे पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन और सिंथेटिक रबर उत्पादन में सामग्री का परिवहन करते हैं। उनकी बहुमुखी प्रतिभा उन्हें पेट्रोकेमिकल उद्योग में आवश्यक उपकरण बनाती है।
स्वचालित सिस्टम के साथ संगतता
बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों और सेंसरों से सुसज्जित, रासायनिक परिसंचरण पंप डीसीएस और पीएलसी जैसे स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के साथ सहजता से एकीकृत होते हैं। वे दूरस्थ निगरानी, स्वचालित प्रवाह और दबाव समायोजन, और वास्तविक समय परिचालन नियंत्रण सक्षम करते हैं। आधुनिक पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में, यह उत्पादन बैचों और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार पंप वितरण और दबाव के सटीक प्रबंधन की अनुमति देता है, जिससे दक्षता और प्रक्रिया नियंत्रण में सुधार होता है।
नई प्रक्रिया विकास का समर्थन करना
पेट्रोकेमिकल उद्योग में तकनीकी नवाचार और नई प्रक्रिया विकास के लिए रासायनिक परिसंचरण पंप महत्वपूर्ण हैं। वे विशेष प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जैसे सुपरक्रिटिकल द्रव परिवहन या माइक्रोचैनल प्रतिक्रियाएं, जो उच्च प्रवाह सटीकता और दबाव स्थिरता की मांग करती हैं। निरंतर प्रदर्शन सुधार के माध्यम से, ये पंप उन्नत प्रक्रियाओं को अपनाने और तकनीकी प्रगति को बढ़ावा देने में सक्षम बनाते हैं।
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